自吸磁力泵主要由以下几部分组成：
一、泵体结构
自吸磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由以下关键部件组成：
吸液室：负责吸入液体，是泵体的起始部分。
储液室：储存量的液体，以确保泵在自吸过程中有足够的液体进行循环。
蜗壳：将吸入的液体与空气混合物进行引导，并增加其流速。
回流孔：允许液体在气液分离后回流至泵内，以继续参与循环。
气液分离室：实现气液分离，使空气从泵出液口排出，而液体则返回泵内。
二、关键部件
磁力传动器：
外磁转子：与电动机相连，通过磁场传递动力。
内磁转子：与泵轴相连，接收外磁转子的动力并驱动泵轴旋转。
隔离套：位于外磁转子和内磁转子之间，起到隔离和保护作用，同时允许磁场穿透。
电动机：提供动力，通过磁力传动器驱动泵轴旋转。
三、其他部件
叶轮：位于泵体内，通过旋转产生离心力，将液体与空气混合物吸入并排出。
滑动轴承：支撑泵轴并减少摩擦，通常由浸渍石墨、填充聚四氟乙烯或工程陶瓷等材料制成。
轴封装置：防止液体泄漏，通常采用填料密封或机械密封形式。
四、工作原理
当自吸磁力泵启动时，电动机通过磁力传动器驱动内磁转子旋转，进而带动泵轴和叶轮旋转。在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气液混合物。混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，气液分离，空气由泵出液口排出，而液体则经回流孔返回泵内。经过多次循环后，进液管道中的空气被排净，泵内形成的真空度，从而实现自吸作用。
五、结构特点与优势
全密封、无泄漏：磁力传动器将泵轴与电动机隔离，实现了动密封向静密封的转变，解决了介质泄漏问题。
无需独立润滑和冷却水：降低了能耗和运维成本。
过载保护：当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，主、从动部件会自动滑脱，保护机泵免受损坏。
自吸性能强：无需安装底阀和灌引水，即可实现自吸功能。
综上所述，
自吸磁力泵的结构设计精巧且功能强大，广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品等多个领域。
