以下是
罗茨泵对这些问题的归纳、预防措施及解决方法：
一、抽气量不足
问题原因：
泵的转速不够。
密封不严，如进气管路连接处或轴封处漏气。
转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大。
环境温度或冷却水温度过高。
预防措施及解决方法：
确保泵的转速达到设计要求，可通过更换合适的皮带轮或调节皮带张紧度来实现。
定期检查并维护密封件，确保连接法兰、轴封等处的密封性。
调整转子与泵壳的间隙，使其符合设计要求。
降低环境温度或冷却水温度，以提高抽气效率。
二、真空度不够高
问题原因：
进气系统或泵本身密封不严。
转子与转子或转子与壳体的间隙过大。
空气温度过高。
泵的进出口气体介质的压力差过大。
预防措施及解决方法：
同上，确保密封性良好。
调整转子与泵壳的间隙。
降低空气温度，如湿式真空泵可在进气口注入冷水，干式真空泵可在出气口加冷却器。
检查并调整泵的进出口压力差，如检查安全阀（溢流阀）是否失灵、出口水封压力是否过高或出口管径是否过小等。
三、停车后泵再启动困难
问题原因：
泵壳内壁和转子外表面水垢沉积过厚。
进气管道未清洗干净，有焊渣或其他硬杂物进入泵内。
转子发生串位或转子轴弯曲。
预防措施及解决方法：
使用经过处理的清洁冷水作为冷却水，并定期清理泵壳内壁和转子外表面的水垢。
在安装或更换进气管道时，确保管内清洗干净。
取出转子重新装配，并检查转子轴是否弯曲，如有弯曲需进行矫直或更换。
四、泵体发热
问题原因：
转子与转子、转子与泵壳的间隙过小。
转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。
预防措施及解决方法：
适当调整转子与泵壳的间隙。
增加冷却水量并降低冷却水温度，或在泵壳外面增加冷却散热措施。
五、运行中的噪音加大
问题原因：
同步齿轮啮合不好或齿间间隙过大。
齿轮箱内缺乏润滑油。
泵的转速过高。
预防措施及解决方法：
调整同步齿轮的啮合情况，使其达到正常啮合状态。
在齿轮箱内加足润滑油，确保齿与齿之间处于良好的润滑状态。
如转速过高，可更换皮带轮以降低转速。
六、电机过载
问题原因：
入口压力过高。
转子的端面与端盖的一侧接触。
前级泵将油送回罗茨真空泵的泵腔。
预防措施及解决方法：
调节入口压力至正常范围。
调整转子和端盖的间隙，避免接触。
检查并调整前级泵的工作状态，防止油液回流至罗茨真空泵泵腔。
综上所述，
罗茨泵在使用过程中可能会遇到多种问题，但通过定期检查、维护以及采取相应的预防措施和解决方法，可以有效地降低故障发生率并延长泵的使用寿命。
