3GR三螺杆泵,也称为3G三螺杆泵或螺杆油泵,是一种广泛应用于各种工业领域的容积式转子泵。适用于输送温度≤150℃、粘度在3-760cSt(或1.2-100E)范围内的无腐蚀性、具有润滑性能的介质,对于高粘度介质,可通过加温降粘后输送。GR三螺杆泵以其广泛的介质适应性、稳定的结构和的性能,在多个工业领域发挥着重要作用。无论是燃油输送、液压工程、船舶工程还是石化及其他工业,都能找到其应用的身影。
3GR三螺杆泵的维修方法,可以从以下几个方面进行详细介绍:
一、日常检查与维护检查密封性: 定期检查全部管路法兰、接头的密封性,确保无泄漏。检查泵体和密封部位是否有泄漏,如有,及时更换密封件。
检查转动灵活性: 转动联轴器,检查泵的转动是否灵活,如有卡滞现象,应拆泵排除故障。
润滑与冷却: 确保泵内有足够的润滑,启动时应向泵内注入输送液体并手动转动联轴器以润滑摩擦副。对于非自润滑型三螺杆泵,应按照使用维护说明书规定及时加注轴承润滑脂。
阀门与电机检查: 启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门,严禁闭阀启动。检查电机转向是否正确,电机运行是否平稳。
二、故障排查与维修泄漏故障:
密封件泄漏:如机封处出现大量泄漏,应立即停泵并更换密封件。
泵体泄漏:检查泵体是否有裂纹或损坏,如有,需进行焊补或更换泵体。
性能下降故障:
流量下降:检查泵吸入端是否漏气或堵塞,消除漏气或堵塞部位。如泵内发生汽蚀,应降低吸上高度或降低转速。此外,还需检查杆、套是否磨损,必要时更换磨损零件。
压力不足:检查安全阀是否未全关闭或阀接触面是否有杂物,必要时清洗或研磨阀接触面。
振动与噪音故障: 如泵出现振动或噪音异常,应检查螺杆、衬套是否同心或间隙过大,拆检并更换超差零件。同时,检查泵内是否发生汽蚀,消除汽蚀原因。
发热故障: 如泵体、轴承处异常发热,应检查轴承是否失效,更换轴承。同时,检查机械密封回油孔是否堵塞,排除回油孔内障碍物。
卡死故障: 如泵卡死(停止转动),应立即停机并拆检,检查是否有异物堵塞泵内部或螺杆、衬套严重磨损。
三、维修技巧与注意事项壳体裂纹修理: 壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补,焊缝须紧密且无气孔。
轴与衬套磨损修理: 主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
泵盖修理: 若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹。磨损深度0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。
应急处理: 在泵运转过程中,如发生异常情况,如机封大量泄漏、汽蚀、振动噪声异常等,应立即停机并进行紧急处理。
安全与维护意识: 所有操作人员应遵守相关的机电安全规程,并接受良好的培训和实际演练。定期对泵进行维护保养,包括更换润滑油、密封件,检查轴承和泵体运行情况等。
通过以上维修方法和注意事项的遵循,可以确保3GR三螺杆泵的正常运行和延长其使用寿命。