不锈钢齿轮泵在应用中可能由于一些安装和使用的不当，会出现震动，本文从两个方面进行分析，不锈钢齿轮泵在安装和装配过程中出现偏差而产生的震动和传动轴涡动。涡动又被称为“甩转”，是旋转轴上出现的自激振动现象。
1、
不锈钢齿轮泵在安装和装配过程中出现偏差而产生的震动。泵体与推力瓦安装时水平度与扬水管垂直度之差会使泵体产生震动，而这三项控制值之间也存在相关。泵体装好后，扬水管和泵头（滤网除外）全长26m，都是悬空挂置的，如果扬水管的垂直度偏离太大，泵滚动时会引起扬水管和轴的强烈震动等。扬水管垂直度差太大也会使泵运转时产生交变应力导致扬水管破裂。深井泵组装完成后，扬水管处于总的长度范围之内，垂直度误差宜保持士2mm以内。泵体纵横向水平误差小于0.05/l000mm,对于泵头叶轮静平衡的允差不能超10g,装配后应存在8～12mm的上、下串动间隙，安装和装配间隙的误差是引起泵体产生振动的主要因素。
2、传动轴涡动。涡动又被称为“甩转”，是
不锈钢齿轮泵旋转轴上出现的自激振动现象，既没有自由振动特点，又不属于受迫振动范畴。其特点是轴承之间轴以回动形式出现，这类振动不产生于转轴达到临界转速的时刻，而产生于更大的范围，与转轴自身转速关系不大。深井泵甩转多是由于轴承润滑不足造成，如果轴和轴承之间问隙比较大，回动方向会和轴系滚动方向相违背，这也叫轴系抖动。是深井泵传动轴较长，橡胶轴承与轴系配合间隙在0.20—0.30毫米之间，当轴系与轴承之间有缝隙，轴系与轴承心心相异，距离大，缝隙内又缺少润滑，如深井泵橡胶轴承润滑供水管破裂，卡死，误操纵而导致供水不足或未及时供水，容易泛起晃动现象。当某一瞬间滚动的轴颈同橡胶轴承接触到某点时，轴颈受轴承对其施加的切向力的作用，设该力的作用方向同轴的速度方向相反，并把该力平移到轴心上，产生的力学效应是相称地产生反时针的转矩，并对轴颈施加作用力，该力与轴承壁接触处的切向力相平行并具有使轴颈向下运动的倾向，所以轴颈会沿着轴承壁做纯动弹并相称地对一对内齿轮产生反时针的回动，从而产生同轴颈转动方向相反。
这些总结是我们在日常
不锈钢齿轮泵操作中的状况所证实的，所以使用厂家还是要关注不锈钢泵多的震动现象，及时检查和调整，以免造成较大的损失，有问题欢迎咨询泰盛技术人员。
