化工磁力泵的应用范围很广，输送的介质大部分都是腐蚀性很强的物质，所以化工磁力泵的使用需要多加注意，化工磁力泵适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和有毒及贵重介质的输送。下面泰盛泵业和大家聊聊磁力泵的日常操作规范及使用注意事项。
1.启动及运行
a 启动前应清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d 机组试运行3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
3.紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

磁力泵使用注意事项：
1、因化工磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转；
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器；
3、在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超75℃；
4、被输送的介质应在泵材允许范围内。产品的使用温度较小不能低于零下30℃较高不能超100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，较大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体；
5、对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液；
6、正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

只要是使用过化工磁力泵的厂家都会夸赞磁力泵的使用效果，因为磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套全封闭，而都解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏的安全隐患，在石油化工行业得到了普遍地应用，您在使用中如果有其它需要咨询的问题欢迎来电沟通。