高温导热油泵属于正位移泵,其工作原理依赖于主、从动齿轮的相互啮合,造成工作容积的变化,从而达到输送熔体的目的。高温导热油泵工作容积是由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承共同构成的。高温导热油泵采用了自热散热结构,这种结构改变了传统的水冷却方式,使得整体结构更为简单,体积更小,同时节约了运行费用。基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,与电机同装于底座上。
高温导热油泵的结构特点清晰,可以分为以下几个主要部分进行说明:
基本结构形式:
高温导热油泵采用单级单吸悬臂式脚支撑结构,这种设计使得泵的结构简单,体积小,方便安装和操作。
泵的进口设计为轴向吸入,出口为中心垂直向上,与电机共同安装于底座上,这种设计有利于热量的散发和油泵的稳定运行。
支撑结构:
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,这种设计了油泵在高速运转时的稳定性和可靠性。
中间设有一导油管,用于随时观察密封情况和回收导热油,这一设计增强了油泵的密封性和使用寿命。
密封特点:
高温导热油泵的密封结构结合了填料密封和机械密封两种形式。填料密封采用高温的填料,具有良好的热态适应性;而机械密封则采用机械强度高、磨性好的硬质合金材料,了高温情况下的密封性能。
特别地,高温导热油泵还采用了进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使得密封性能得到了显著提升,比橡胶类密封可靠性提高25倍,腐蚀性能。
泵体结构:
泵体内部有一个圆筒形的腔室,叶轮靠近泵体和前盖之间的位置旋转。进口和出口分别与泵体相连,进口侧通过吸入介质,而出口则通过推出介质。
叶轮结构:
叶轮是泵体旋转的关键部件,由叶片和轮盘组成。叶片的数量一般为5个或6个,形状像扇子,能够随着泵体的旋转产生正向推力。轮盘则作为叶轮的承载部件,确保叶轮的稳定运行。
其他结构:
除了上述主要结构外,高温导热油泵还包括了电机、轴、连轴器等其他部件。电机用于驱动轴,将动力传送到叶轮上,使得泵体内部流体得以流动。
综上所述,高温导热油泵的结构设计科学合理,采用了的密封技术和支撑结构,确保了油泵在高温环境下的稳定、运行。同时,其结构特点也体现了、操作简便等优点,是工业生产中不可或缺的重要设备。