3GR三螺杆泵是三螺杆泵的一种，三螺杆泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型，三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。3GR三螺杆泵运行平稳，维护简单，使用方便。输送介质范围广，可以输送润滑无腐蚀性的中性介质。在使用时应注意合理使用3GR三螺杆泵。

3GR三螺杆泵使用注意事项：
3GR三螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
3GR三螺杆泵虽然具有干吸能力，但是须防止干转，以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

 

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，须引起注意。
1 、应进行声波液面测定，确定产液面与3GR三螺杆泵吸入口的相对深度。若液面高于3GR三螺杆泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于3GR三螺杆泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在3GR三螺杆泵吸入口处或附近。
2 、示功计测定3GR三螺杆泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断3GR三螺杆泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于3GR三螺杆泵吸入口深度、3GR三螺杆泵是否不全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
3 、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50 ％左右，若低于此应提高其性能 。提高总效率的技术包括保持高容积效率（3GR三螺杆泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。
4 、井下气分离。无效的3GR三螺杆泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将3GR三螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft ，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将3GR三螺杆泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和3GR三螺杆泵底部的封液管组成。
3GR三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转，主，从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命长。