不锈钢齿轮泵通常包括主动轴、被动轴、齿轮、泵体、轴承等部件。其中，滑动轴承是不锈钢齿轮泵的关键部件之一，它采用浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等材料制成，具有良好的耐热、耐腐、耐摩擦性能。此外，不锈钢齿轮泵还采用隔离套来减少涡流损失和热量产生。
不锈钢齿轮泵产生振动的原因可能有多个，主要包括以下几点：
安装及装配偏差：泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差，都可能引起泵体的振动。特别是扬水管垂直度偏差过大时，在泵滚动中会造成扬水管及轴等剧烈振动。此外，安装及装配间隙误差也是造成泵体振动的重要原因。
传动轴的涡动：这也可能导致不锈钢齿轮泵产生振动。
超负荷运行：如果泵体出水口处的电动蝶阀或手动闸阀因淤沙沉积等原因无法开启，或者排气不及时，都可能造成泵体的剧烈振动。
齿轮和轴承问题：齿轮制造质量不好或磨损严重，以及轴承质量不好或加工不准确，都可能导致齿轮与泵体的间隙不均匀，进而引发振动。
密封性能问题：如果泵内密封性能不好，导致泵体内外压力不平衡，也会引发振动。例如，吸入管路密封性不好导致空气进入泵体内，或者泵体与两侧端盖的接触面平面度达不到规定要求，都可能导致泵在工作时吸入空气，进而引发振动。
其他原因：还包括泵与电机不同心、主动轮与从动轮平衡度超差、泵内进杂物、安装高度过高导致介质吸不上、地脚螺栓松动、轴弯曲、气蚀、轴向推力平衡不好等因素。
为了减少不锈钢齿轮泵的振动，可以采取准确安装和装配，确保泵体及推力瓦的水平度和扬水管的垂直度符合要求，同时控制安装及装配间隙误差。定期检查和维护传动轴，确保其正常运行。避免超负荷运行，确保电动蝶阀和手动闸阀的正常开启。定期检查齿轮和轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。提高泵的密封性能，确保泵体内外压力平衡。定期检查其他可能导致振动的因素，并采取相应的措施进行解决。