1 ）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；
2 ）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（ 3 － 5mm ） ;
3 ）盘车 3 － 5 圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；
4 ）打开高温导热油泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；
5 ）打开冷却水系统，进行冷却循环；
6 ）打开活动出口阀门后，关闭 导热油泵 出口阀门。

（二）高温导热油泵启动及运行
1 ）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；
2 ）高温导热油泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。
3 ）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于 80℃ ，或不高于环境温度 40℃ ；
4 ）检查和调节填料漏失量，每分钟 10 － 30 滴，填料盒温度应小于 80℃ ；
5 ）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；
6 ）按照规定对运行 导热油泵 的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

（三）停泵
1 ）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；
2 ）RY高温导热油泵停稳后，盘车 3 － 5 圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；
3 ）如果室内温度低于 0℃ ，应将泵体内积水放出，避免冻裂；
4 ）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；
5 ）停用高温导热油泵应每隔 24 小时同操作工负责盘车一次。
（四）倒泵
1 ）前检查步骤检查备用高温导热油泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量；
2 ）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；
3 ）按停泵的步骤，停止欲停的泵；