自吸磁力泵已被用于输送各种液体化学品，作为制造企业，如何正确提高磁力泵的结构和设备是每个企业不断思考的问题?不同的结构和设备会为客户产生不同的实际应用效果，我们来看看现阶段可以做些什么来效率呢?

1、自吸磁力泵构造模式。作为输送有机化学品的泵类商品，在设计产品时，首先要考虑泵的可信度、安全系数、使用寿命等关键因素，这个关键因素关系到每台泵能否在不维护或少维护的情况下维持长期运行，以及对于用户的成本、备件、看不见的自然环境和安全隐患，因此，有必要对这种磁力泵进行设计、构思、生产和制造，使其在不同的温度、压力和承载标准下，能够确保各部件规格的稳定性，逐步实现泵的长期无问题运行，这是一个商品设计师需要的概念和核心理念，不选择降低工艺品净重和质量，不断降低生产成本，把成本低、底价的磁力泵交给用户应用;

2、泵的摩擦部件的设备。作为磁力泵商品，泵的关键部件是经常在液体中转动和摩擦的部件，如滚动轴承、推力轴承、轴套等，这种部件的耐磨性将直接危及泵的使用寿命和用户更换部件的费用，无论是金属材料还是塑料磁力泵、滚动轴承、推力轴承、轴套都采用高品质的碳化硅材料，耐腐、耐磨损，而碳化硅的抗弯抗压强度只有451Mpa，原料易碎，抗冲击能力弱，因此，在腐蚀标准得到认可的情况下，可以选择抗冲击性能好的钴合金材料，抗弯抗压强度达到1471 Mpa，比碳化硅高3倍以上，与碳化硅相比，钴合金具有延展性好、抗冲击性强的优点，泵在干磨的情况下，不会像碳化硅材料那样破碎，导致内部磁钢与保护套等部件摩擦，造成泵的破坏，泵的备件是碳化硅和钴合金，这是更大的设备，可以让泵长期运行，无需维护，使用寿命比装有PTFE高纯石墨、高纯石墨、氧化铁、氮化硅等材料的要长得多，可以在短时间内降低更换备件等部件的成本，以及自然环境、安全等方面的成本，因为备件不耐磨，抗压强度差。

自吸磁力泵供应商表示，磁力泵用于输送腐蚀性、易燃、易爆和有害的有机化学品，泵的安全系数、可靠性和使用寿命非常重要，如果水泵因其结构和设备出现不科学的元素，会给用户带来诸多不便和不利影响，直接成本和潜在成本无法估计。