我们在日常使用高温导热油泵的时候当它里面密封腔内压力大于3MPa时，便可能导致端面比压过大，液膜难形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。而泵在启动、停机过程中，由于泵进入口堵塞，输送介质中含有气体等原因，可能使密封腔出现负压，继而引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏油现象。

高温导热油泵的介质问题：由于密封圈等辅助元件常采用不耐酸碱和高温的有机材料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长期的使用会使其失去弹性甚至腐烂；而介质中出现固体颗粒等物质时，也会划伤端面造成磨损，同时油垢、油污等也可能在轴表面造成堆积。此外，油温过高也是导致机械密封性能下降的主要原因，因此当热交换器的冷却能力不足时，密封的使用寿命常会大大缩短。

如果我们在高温导热油泵缺油的时候使用便会对它造成干磨损坏。这种现象多见于底阀式安装形式进入口处负压，进油的管子有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。