使用过高粘度凸轮转子泵的用户都比较了解，该泵阀设备是需要通过转子和泵体间的相对运动来进行改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。该泵阀设备属于是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。那么该泵阀设备泵轴的检测方法有哪些呢？下面泰盛泵阀厂家带大家一起来看看吧。

1、高粘度凸轮转子泵泵轴检修：该泵阀设备结构精密，动、静部分之间间隙小，转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴的要求严格 。轴的弯曲度一般不允许_过 0.05mm, 否则应进行直轴工作。解体后若发现泵轴有下列情况之一时 , 应更换新轴。轴的表面有裂纹 ; 轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕，尤其是在键槽处，轴弯曲很大，经多次直轴而又弯曲。对于泵轴个别部位有拉毛或磨损肘，可采用热喷涂或涂镀工艺进行修理。2、轴弯曲测量：测量轴弯曲时，应在室温状态下进行。大部分轴可在平板或平整的水泥地上 , 将轴颈两端支撑在滚珠架或 V 形铁上进行测量，而重型轴如汽轮机转子轴，一般在本体的轴承上进行。测量前应将轴向窜动限制在0.1mm 以内。3、高粘度凸轮转子泵测量轴弯曲的步骤如下 ：（1）将轴沿轴向等分成若干测段,测量表面应尽量选择在正圆没有磨损和毛刺的光滑轴段。（2）将轴的端面分成若干等份（ 一般为八等份）。带联轴器的轴,可按联轴器的螺栓孔等分，（a）; 没有联轴器的轴，以键槽为起点等分，（b）；并作上记号。等分点作为测点，以后的_测量记录都应与这些记号一致。（3）将百分表装在测量位置上（较好在每个测段都装一百分表），测量杆要垂直轴线，其中心通过轴心 ，将表的大针调到 “5 0 ” 处，把小针调到量程中间，然后缓缓将辅转动一圈，表针应回到始点 。（4）将轴按同一方向缓慢地转动，依次测出各点读数，并作好记录，下图共有5个测量断面，每个断面测 8 点 。测量时各断面应测两次，以便校对，每次转动的角度应一致，读数误差应小于 0.005mm。（5）根据记录 , 算出各断面的弯曲值。取同一断面内相对两点的差值的一半，绘制相位图，（6）将同一轴向断面的弯曲值，列入直角座标系。纵座标表示弯曲值，横座标表示轴全长和各测量断面间的距离。根据向位图的弯曲值可连成两条直线,两直线的交点为近似较大弯曲点，然后在该点两边多测几点，将测得各点连成平滑曲线与两直线相切，构成一条轴的弯曲曲线。

以上便是泰盛泵阀制作厂家为众多新老用户讲解的高粘度凸轮转子泵泵轴的检测方法，我们厂家希望本次的文章内容可以帮助到大家，想要了解更多关于泵阀设备的相关信息可以持续关注我们。泰盛将会为用户提供更多有力的帮助。