1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找
正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧
紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面
间的间隙应2-3毫米在两联轴器端面- -周上,大和小间隙差数不得过0.3毫米。
6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核-遍?的同轴度。
7)在机组实际试运转3-4小时后作后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
高温导热油泵泵体、泵盖、轴承体均采用精密铸件,与传统砂铸工艺相比,气密度_、耐磨程度好;同时采用进口好的密封,使该泵密封性好,防止介质的泄漏现象,为用户介质的输送提供了可靠性。