有很多的用户都想清楚的进行了解怎样完善高温导热油泵在使用过程中出现的故障来进行提高泵阀设备使用的效率。泰盛身为一家制作泵阀设备的专门厂家，下面便可以为大家进行讲解一下相关内容。

高温导热油泵在使用中过程中如果遇到该泵阀设备中轴承温度升高，那么我们大家应该怎样根据实际的使用情况进行分析，并且找出相应的故障原因，下面小编为大家分析一下。
原因一：轴弯曲。消除措施：校直轴或按要求进行更换。
原因二：润滑剂太多。消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。
原因三：轴承润滑油变质引起轴承温度异常。消除措施：在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。

如果高温导热油泵在使用过程中，我们工作人员发现了无液体的介质提供，对于液体的介质供应不足以及压力不足的情况，使用者可以采取以下方法解决：
1、抽送热的或挥发性液体时吸入管道口径不足。消除措施：增大吸入管道口径，向厂家咨询。
2、底阀太小。消除措施：安装正确尺寸的底阀。
3、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
4、叶轮间隙太大。消除措施：检查间隙是否正确。
5、叶轮损坏。消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
6、叶轮直径太小。消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。
7、压力表位置不正确。消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。