高温导热油泵是每一个机械厂家再熟悉不过的产品了,几乎每一个机械厂家都会使用到泵阀设备,但是一些机械厂家在运转过程中有时会出现轴突然断裂的现象,轴折断从表面上看是在瞬间发生的,但实际却是量变积累到相应程度而发生质变的结果,那么,是什么原因导致该设备的轴承断裂呢?下面跟随泰盛小编一起来了解一下吧。
机械厂家在使用
高温导热油泵的时候都可能会遇到轴突然断裂的现象,那是什么原因造成的呢,下面来为大家讲解一下,希望在今后对大家遇到这种问题有帮助,出现断裂的原因是发动机轴端隙太大或烧蚀严重,运转时前后窜动。还有一道主轴承烧蚀或轴承滚动,会形成发动机轴后部跳动量过大。也有可能是主轴承磨损过多,长期松动,断裂发生在发动机轴后半部。这也是因为发动机轴径向跳动频繁,而导致发动机轴断裂。但是高温导热油泵轴弯量过大或不同心,以及主轴承间隙留量松紧不匀,使发动机轴转动时受阻,再加上发动机轴前后负荷不匀,则径向跳动频繁。泵阀设备的主轴承和连杆轴承多次烧蚀,烧蚀部位的支承力减弱,则轴的径向跳动频繁,再加上根部烧蚀后应力发生变化,所以断裂发生在轴颐根部与臂之间。而相邻主轴承间隙过大,尤其是后两道主轴承与前两道主轴承间隙过大,发动机轴后有飞轮、前有皮带盘,发动机轴两端受力过重,则径向跳动频繁。由于轴端止推面位里在一道主轴上,同时发动机轴上还有空气压缩机负荷,当空压机负荷增大时,容易使发动机轴烧蚀或松旷而产生径向跳动。
上面为大家讲解了这么多有关高温导热油泵出现断轴的原因,其实这些原因都是由于泵阀设备本身的轴承支承力的变化和主轴同心度的变化,会使臂上的应力集中,另外臂本身比轴颈单薄,轴会容易折断,所以,泰盛小编提醒大家:在使用时注意以上这些便能够有效的避免了。