浅谈我们大家经常使用的
高温导热油泵内出现的汽蚀的过程,有很的使用者不是很了解这一种泵阀设备常见的问题。泵阀设备在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处),因为一些原因会导致抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体会开始汽化,产生蒸汽、形成气泡。这些气泡会随着液体向前流动,至某高压处时,气泡周围存在的高压液体,致使气泡急骤地缩小以至破裂(凝结)。如果泵阀设备中出现气泡凝结的同时,液体质点将以高速填充空穴,发生互相撞击而形成水击。这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。上述产生气泡和气泡破裂使过流部件遭到破坏的过程是泵中的汽蚀过程。
那我们大家现在来了解一下
高温导热油泵出现汽蚀时的现象时是怎样的呢,我们泰盛厂家的技术人员为大家讲解:一是产生噪声和振动,由于泵阀设备汽蚀时,气泡在高压区会连续发生突然破裂,也会伴随的强烈水击,而产生噪声和振动,我们可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的响声。根据噪声可以检测汽蚀的初生。二是过流部件的腐蚀破坏,高温导热油泵设备如果长时间在汽蚀条件下工作时,泵过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频(600~25000Hz)强烈冲击,压力达49MPa,致使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂巢状。汽蚀破坏除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种很复杂的作用。
通过泰盛厂家的技术人员为大家讲解的高温导热油泵实践证明,我们大家都应该了解到了泵阀设备汽蚀腐蚀破坏的部位,正是气泡消失之处。所以我们经常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。泵内部流动方向急剧变化,液流角度和叶片角度不一致或断面突然变化处,如产生局部汽蚀,则在此稍后部位往往出现汽蚀破坏。