在之前的文章中介绍过LC型罗茨泵的工作原理以及使用优势，这次带大家了解一下造成LC型罗茨泵漏油的原因有哪些，LC罗茨泵漏油使大量的液压能变成热能，促使油温升高、工作条件恶化。罗茨油泵的漏油可分为内漏和外漏两种，内漏使LC罗茨泵的输出流量减小，压力升不高，而外漏除以上弊病外还污染环境，所以要减小内漏，避免外漏。减小内漏的方法是适当的调整LC罗茨泵的运动间隙，间隙过大，内漏增加；间隙过小，摩擦增大。造成外漏的原因：

1）前后LC型罗茨泵盖上的回油孔被堵，或加工时此孔未被钻通。这需要清洗或钻通。
2）LC罗茨泵盖与密封圈配合过松形成漏油，这可通过调整间隙来解决。
3）轴封唇口被主轴键槽划伤或骨架弹簧脱落。这可以更换油封或重新安装。
4）零件密封面划伤严重。应对密封面重新研詹划痕。
5）油封沟槽内径过小或沟槽倒角太小，使油封装斜了，而导致漏油。应检查沟槽尺寸，按规定加工沟槽或倒角。
6）轴倒角处太粗糙或倒角太小，使密封件唇口翻卷，应检查粗糙度或倒角。在装配时，应在倒角处打上油脂。
除以上所述原因之外，LC型罗茨泵安装时，泵体装反，使出油口接通卸荷槽。或者在试转对，转向搞错，轴上的油封被击穿而引起外漏。这是因为罗茨泵的进油口通过回油通道与油封相连。当泵反转时，进油口变成了排油口，压力油通过回油通道而击穿油封，或将油封冲出LC罗茨泵体形成外漏。这应该，纠正琴的转向，并更换新的油封。