当
kcg型高温齿轮泵里面的齿轮开始在泵体里面做啮合传动时，它啮合区前边空间的压力便会降低然后产生局部真空，当它油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口，随着齿轮的传动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，从而提高油的压力，送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力(如电动机)相连接，为了防止油沿主动齿轮轴外渗，用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。
提高
kcg型高温齿轮泵运行寿命的措施
1，联轴节需要在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
2，因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
3，
高温导热油泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
4，泵起动时，在出口没有压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
看完以上介绍我想大家应该也知道了如果提高
kcg型高温齿轮泵的运行寿命，kcg型高温齿轮泵里面的热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要替换大容量的泵，只通过增加转速便可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
