高温导热油泵_近几年有不同的节能型产品诞生，这对用户来说多了一份选择，但是同时也给用户选择增加了难度水泵的合理选择对节约能源同样重要。所谓合理泵，_是要考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合技术经济指标，使其符合经济、安全、适用的原则。具体来说，以下几方面：_满足使用流量和水头的要求，这_要求泵的工作时间点（交叉曲线和泵装置的性能特性）保持在_率运行的范围内，使功率既容易损坏零件。、ISW卧式管道离心泵与其他类型泵，降低高温油泵的能源消耗起到了积_的作用。然而，在国民经济的各个领域，由于不合理的选择，许多泵处于不合理的运行状态，运行效率低，浪费了大量的能源。而且由于高温油泵选型不合理，不能使用，或使用维护费用增加，经济效益低当高温油泵型号确定后，其消耗功率的大小是与高温油泵的实际流量成正比的。而高温油泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也_越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也_越大。因此，为了防止电机过载，一般要求高温油泵的实际抽油使用扬程不得低于标定扬程的60%。
高温导热油泵叶轮在装配前_要有足够长时间的时效反应阶段，等高温油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工，加工完毕后_对高温油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配高温油泵。静平衡或动平衡不合格会造成高温油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用_的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，_了高温情况下的密封性能。
高温导热油泵的转速较高，一般转速在2900转/分钟，所以制约着高温油泵的轴承_选用高速轴承，为防止高温油泵在高温下工作时的热传导影响一般高温油泵轴承都选用_轴承。国内常用高温油泵轴承的具体品牌有韩国KBC、日本NSK和NTN及瑞典的SKF轴承较多。一般小流量泵每台高温油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的高温油泵_在轴的两端要求装配两片轴承，以_高温油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。
高温导热油泵的油封分为填料密封、机械密封、波纹管机械密封等形式。根据客户的需要可以定做。有着很好的性能，在各地也得到了广泛的应用。它具有_率，性能安全可靠等优点。在工作过程中能够_的利用资源，减少浪费。油封也具有良好的适应性,从而_了高温油泵的正常的_率工作。
