一般情况下,我们使用罗茨泵到2000小时后便应该对它进行一次检修,需要检查它里面橡胶密封件的老化程度,检查它的排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
不锈钢凸轮转子泵的日常维护：如果不锈钢凸轮转子泵的高压液柱由于突然停电而产生迅猛倒灌，冲击在转子泵出口单向阀阀板上。那么我们便要对转子泵不合理排出系统的管道以及管道附件的布置进行改造。
2CY不锈钢齿轮泵在安装完成后，应该对它进行性能试验，如果可以我们厂家建议在专门的试验台上进行。试验时2CY不锈钢齿轮泵的安装尺寸应符合齿轮泵在发动机上的实际安装要求。当按规定转速的偏心轮驱动泵时，其技术要求应符合技术规定。
凸轮转子泵在工业中应用很广，它的材质选用可以依照使用的工况进行选择，凸轮转子泵材质包括橡胶包覆材质，不锈钢材质，铜材质，钢材质，其中使用较多的是橡胶包覆材质和不锈钢材质。
LCW型罗茨泵的降温方式：在罗茨泵运转过热的时候，需要给分离器加一点冷水，以便降低罗茨泵的温度，让罗茨泵达到目前所适应的温度，让机器能正常的工作，如果在工作期间有开水溢出，这是可要注意了，要不断的添加凉水，来补充溢出的热水，达到降温的效果。
副叶轮除了起到密封效果外，还可以起到下降轴向力的效果，在不锈钢齿轮泵中轴向力主要是由液体效果在叶轮上的压差力和整个转变局部的重力所组成，这两个力的效果方向是一样的，合力是由两个力相加而成。
因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察罗茨泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行改造，使得真空系统排气压力长期维持在规定标准或厂家推荐范围值内。
在高温油泵的背压降低时，我们便应该及时调整填料函的压力，否则便会使高温导热油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率。
现在的NYP内环式高粘度密封维修，替换，升级方便，轴承腔变大，因为我们把它的轴承部分变成了一个整体的部件，所以我们只要拧下顶丝便可以拧下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下来，这样的话不但节省了较多维修的时间，替换维修也变容易了。
润滑可以说是能让G型单螺杆泵长期靠谱工作的先前条件之一，螺杆泵的轴承与它的传动轴以及连杆节头处都是采用的锂基润滑脂，在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂，输送食品的泵，可能与介质接触的应采用食品润滑脂。
NYP不锈钢高粘度泵它里面具有带内齿的驱动齿轮（外转子），和它的驱动内转子在全封闭泵体内沿同一方向旋转。它的泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口分开。在旋转时，它的吸入口便会形成负压，液体被吸入。
罗茨泵的两种校直方法都有自己相应的特性及使用标准，我们需要根据使用要求对它进行不同方式的选择，并且针对这种不良现象，我们要先找到弯曲的位置及方向，使加热的火焰和弯曲的方向一致，才能避免其出现较大的弯曲或异常。
不锈钢齿轮泵的里面安装了安全阀，当泵或者是排出管道发生故障或误将排出阀门全封闭而发生高压和高压冲击时安全阀便会自动打开，卸除部份或全卸的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全维护效果。
高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用的是可以承受高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，承受摩擦性好的硬质合金材料，确保了高温情况下的密封性能。
当罗茨泵的上面出现裂纹时，我们需要先明确裂纹的大小及严重性，从而根据其设备故障情况，来进行相应的问题解决，从而确保设备的使用寿命，切记，如果在使用过程中，一旦发现裂纹现象，需要及时停机解决。
我们在高温导热油泵靠叶轮侧的球轴承进行安装的时候，它里面有防尘盖的一侧是需要朝向叶轮安装的，而且在开机前还需要注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂。
罗茨泵电机地点母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实践所加电压只要365V，电压偏低构成运转电流大，从而导致电机温度逐渐升高。
凸轮转子泵泄漏的原因分析：两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效。
使用中的检查G型单螺杆泵在运行过程中要经常进行检查，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。检查各种仪表工作是否正常。如电流表、电压表、真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以解决。
LCW型罗茨泵在开始抽气的时候它的两个转子便会由传动比为1的一对齿轮带动，作为它们彼此反向的同步旋转的运动。转子彼此无接触，其间存在间隙。在较宽的压力范围内有较大的抽速。
