NYP高粘度齿轮泵的主轴须做磨轴、做径平衡和动平衡检测，目的是提高各个关键部位的耐磨度和主轴的同心度，从而来提高热油泵的产品质量。
凸轮转子泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机过负荷，应经常检查压力表、阀、过电流保护装置是否正常。
KCB齿轮泵采用高耐磨球墨铸铁材质，齿轮采用38CrMoAl材质，整体氮化处理，具有高耐磨、耐温的性能轴承采用碳化硅滑动轴承或氧化锆滑动轴承。
不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
高压齿轮泵适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。
LC型罗茨泵的转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速。
3GR螺杆泵的螺杆转子具有型面复杂、精度要求高等特点，其加工、装配精度是_螺杆泵容积效率和寿命的关键。
KCB齿轮泵安全阀的全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍,保温泵，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
凸轮转子泵设计新颖、安装维护简单容易，确保机器内部和生产卫生清洁。 由于该泵不附带电机、调整装置和基础板等其它配件。
不锈钢齿轮泵滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
3GR三螺杆泵所输液体有许多没有固体颗粒，无腐蚀性油类和类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。
自吸式离心油泵用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成，泵的轴承采用单列向心球轴承。
NYP高粘度齿轮泵即可以降低系统和操作的复杂性；比起水处理系统和设备，提高了加热系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。
2CY不锈钢齿轮泵在具体的使用中产生重要的性能，在设计中采用_的结构和性能，按照一使用方式进行和原理进行工作和使用。
凸轮转子泵当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。
YPB滑片泵具有以上优点，而且自吸能力强，寿命长，体积小，效率高。
不锈钢齿轮泵内有设计带有的泄油和回油槽，使得齿轮泵在工作中受到的扭矩力变小，所以轴承负荷较小，磨损小，泵效率高。
开动电机，当沥青泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
高温导热油泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式。
KCB齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵需要用弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
