离心磁力泵由于在长期的工作中，难免总会出现一些小问题。一般情况下需要用户对机械拆开进行检查，接下来小编为您介绍一些磁力泵的常见故障与处理。了解更多的磁力泵的故障知识。
离心磁力泵三大常见故障现象：
1.磁力泵因气蚀而导致的问题
泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2.无介质或输送介质流量小
使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3.隔离套损坏
磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
(1)由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了全密封;
(2)传递动力时有过载保护作用;
以上介绍的是离心磁力泵常见的三大故障，一但磁力泵出了问题要立马解决问题。磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮，右端装有内磁转子，泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并确保内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时，磁场通过空气气隙和隔离套，带动内磁转子同步旋转，从而带动叶轮旋转。