高温齿轮泵一般适用于高温输送环境，比如塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品工业等，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。 下面为大家分享一下高温齿轮泵的工作原理。

 

高温齿轮泵的工作原理是基于齿轮的正向啮合和排油腔体积变化来实现液体的输送。具体而言，高温齿轮泵由两个相互啮合的齿轮组成，它们被安装在泵体内部，并通过轴传动使其旋转。当齿轮开始旋转时，由于齿轮的啮合作用，形成了吸入腔和排出腔两个封闭的工作空间。在齿轮旋转的过程中，吸入腔体积逐渐增大，形成真空效应，使得高温液体被吸入泵内。随着齿轮的旋转，吸入腔体积逐渐减小，排出腔体积逐渐增大。这使得泵内的高温液体被逐渐推入排出腔，并通过出口管道输送到目标位置。这个过程不断循环，实现了高温液体的稳定输送。

 

高温齿轮泵日常维护：
（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
（2）应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
（3）入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。