高温导热油泵在之前的文章中介绍过很多它的相关产品知识，下面我们带着一个问题，了解一下如何解决高温泵
的“返油现象”，高温导热油泵适用于在热传输系统中所使用的合成油的属性。传统泵设计是不适合的较低的润滑性，并且在许多情况下，降低粘度，只要一个热传输系统中的温度变得过高，工厂操作员须选择作为基于石油的油或合成油热传输液体。当现代化的石油被使用，系统进料温度高达300℃左右可以留在一个灌装和几乎不需要维护服务，为其的整个使用寿命。一旦进料温度上升300℃以上，只有高品质的合成油将是适当的。在这些条件下，即使是轻微的温度升高，将有决定性的影响油的使用寿命。一个额外的10℃常用产品的具体的分解速率增加一倍。当比较的以石油为基础的传热油，合成油与维护量是显著降低。
高温导热油泵的油质量也会直接影响泵性能。如果大量低沸点化合物的形成，使得更大的压力泵，降低了他们的能力。低沸点化合物可减少导热油泵的容量，这在加热器中，薄膜的温度提升，加速分解的传热流体，形成更多的低沸点。不考虑这点，合成传热油放置泵的特殊要求。以石油为基础的油相比，其润滑性低，这是为什么热油泵特别适用于热油。
高温导热油泵的返油现象其实很好处理，具体的处理方法请看下文：
1、热油泵的止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，调查改变或拆开检查；
2、热油泵的两泵盖内油封安装不当或磨损，可进行调换；
3、泵盖或泵身平面不平坦，可进行修整；
4、排气阀片损坏，应进行调换。
如果您不知道如何解决高温导热油泵的“返油现象”，可以借鉴上述方法。高温导热油泵适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性液体，也可根据用户需要，过流部件选用不同材质，输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。在工业中应用更是广，主要适用场合有石油化工业、纺织印染工业、染料工业、木材加工、塑料橡胶加工业、造纸印刷等行业。
