YCB圆弧泵比较适用于不含固体颗粒和纤维的输送，圆弧泵的工作原理是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
对于中小排量
YCB圆弧泵，若不采用磨齿工艺，在不改变齿形的前提下，通过提高齿轮刀具和加工设备的精度，减少齿形误差，可以降低齿轮泵的噪声；也可以有齿形精度的同时，通过改变轮齿齿形的方法，获得"低噪声"的良好效果。齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果。
分析YCB圆弧齿轮泵齿轮啮合接触规范
（1）齿轮与轴的配合为H7/m6；齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮两端面与轴中心线垂直度为0.02mm/100mm；两齿轮宽度一致，单个齿轮宽度误差不得过0.05mm/100mm，两齿轮轴线平行度值为0.02mm/100mm；
（2）齿轮啮合顶间隙、侧间隙可用压铅法测量，其操作方法可参考变速机齿轮啮合顶间隙、侧间隙的测量方法。齿轮啮合顶间隙为（0.2-0.3)m(m为模数）；侧间隙应符合规定。
（3）圆弧
齿轮泵齿轮啮合接触应符合规范，用着色法检查齿轮啮合面的接触情况，其检查方法如下：先清洗干净两传动齿轮、轴承、泵壳体等部件后用干布抹干两齿轮啮合面。
（4）在小齿轮的啮合面上涂上一层薄薄红丹油，回装两齿轮及端盖，按工作转动方向慢慢转动圆弧齿轮泵数圈后，拆卸泵端盖取出两齿轮轴，检査接触斑点。齿轮啮合接触斑点应均匀，其接触面积沿齿长不小于70%，沿齿高不少于50%。
所以我们不难看出YCB圆弧泵的齿轮啮合接触如果不规范的话会引起很多的问题，YCB圆弧齿轮泵的转速过高，会产生谐振.当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时。噪声便优良增加。若油液选择不当，粘度过大，液压泵吸油阻力增加，产生噪声。泵内流道截面突然扩大和收缩，急拐弯。通道截面过小等会导致油液出现紊流，漩涡及喷流，使噪声加大。其他如轴承装配不当，损伤。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时检查，需要时较换。如齿轮表面粗糙度差，齿形误差大，齿形变形等原因，都会造成齿轮啮合不均匀，引起噪声。对于排量大并承受高负载的齿轮泵，为了提高轮齿的齿形精度，通常采用磨齿工艺，既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差，又可以提高齿面的粗糙度，满足啮合精度的要求，降低噪音。
