一般情况下我们在生产
离心式热油泵时，都会在它的泵轴前端安装上填料箱，因此密封性能较为靠谱，同时我们还在轴承座中设置了机械密封装置，所以大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一段时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
离心式热油泵轴承座中设置有两个球轴承，靠离心式热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，需要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，需要换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
我们在开始使用
离心式热油泵的时候，不适合让它在低于30%的设计流量下连续运转，如果需要在该条件下运转，则需要在出口装旁通管，且使流量达到参数值以上。同时我们还需要经常检查地脚螺栓的松地情况，查看离心式热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
