造成CYZ自吸式离心油泵发生故障的原因可以说是多种多样的，其实比较常见的便是泵阀设备选型不合理或者是泵阀设备固有故障、安装、启动和运行故障。例如，因选型不合理造成泵_功率；因设计制造缺陷造成泵气蚀严重和流量不足；因安装故障造成泵的振动与噪声严重_标；因泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。泵运转声音异常或振动过大 泵正常运转时，泵和电机组成的小机组应是平稳的，声音应当是正常的。如果这个小机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。

泰盛厂家分析出CYZ自吸式离心油泵出现故障的原因可能有：泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中，对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够，地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多，造成转子偏心、泵内有气体，没有抽成真空、轴承和填料润滑不当，磨损过多、轴承磨损或已损坏、润滑油（脂）过多或过少、吸程过大，叶轮进口产生气蚀，液体经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物，堵塞或损坏了叶轮，则应停机清理异物或更换已损坏的叶轮、共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速相同，产生了共振等。轴承过热：如果在泵的运行中发现轴承烫手，则可在下面几项中排查其原因：泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小，方法是检查对中情况和调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损，转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好，则应取出轴瓦重新刮研或更换新轴瓦、轴承间隙过小，则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良，则应按要求检查轴承装配情况，消除不合要求的因素、冷却水断路，则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲，则应矫正泵轴等因素。
离心泵的日常诊断

泰盛厂家分析生产设置技术便以CYZ自吸式离心油泵的故障机理为基础，我们大家在使用的过程中是可以通过准确采集以及检测反映泵阀设备设备状态的各种信号，并利用现代信号处理技术将现场采集的各种信号经过相应变换，提取真正反映设备状态的信息，然后根据已掌握的故障特征信息和状态参数判断故障及原因，并预测故障的发展和设备寿命。在离心泵CYZ自吸式离心油泵正常运转的状态下，轴承温度一般高不_过80摄氏度，在日常的温度控制上，如果发现轴承温度高于60摄氏度，便需要检查润滑油的油位和冷却水的管路情况，有时也可能是由于油箱内进入了异物；在工作程序上，在停止工作时，需要先关出口阀，再关压力表，然后停止电机的运转。