一、高粘度凸轮转子泵启动前的注意事项：
检查齿轮箱内的油量否正常，仔细观察半透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期替换，一般情况下，运转4000小时后要全部替换。
启动前关上管道所有进、出口阀门，当介质流向腔体内，用手旋转泵后无异常，即可先点动，证实泵改向和介质流动后，才开始月运营，不准空泵运转。当泵_过正常扭矩后，仔细观察泵的压力指标。
当泵加装方位有吸程拒绝时，应在泵的进口管道和泵腔内灌入物料。
当工艺流程拒绝介质冷却或加热时，开泵前应先通车冷却或加热装置，冷却能源一半先提早10分钟通车，然后开泵。
装有冷却水机械密封泵，在开机前_先打开冷却水，并_开机后无断流现象，否则机械密封即刻损毁。
二、高粘度凸轮转子泵运营
1、 泵阀设备在运营过程中，应留意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查询原因。
2、 机械密封应无泄漏、痉挛现象。
3、 用填料密封件的泵，容许每分钟1~3滴，如外泄量减小略微紧压料环即可，需要夹板。
4、 使用机械无级变速器时，在开机后根据数字表明的扭矩逐步调压，不准停机时旋转调压盘，否则会损毁无_减速器。
5、使用变频器调压的可用于手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的痉挛情况，当泵正处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵正处于热水保温状态时，轴承座温度容许低于泵体温度30℃。
7、无法用进口管路的阀门调节流量，防止产生气蚀而导致泵的振动。
8、泵在运营时，不准将进、出口阀门全部重开。
三、高粘度凸轮转子泵暂停
1、停止泵阀设备重开进出口阀，易凝固物料废气清扫。
2、泵阀设备在较长时间停止使用后，落成前应先用手旋转联轴器，手感有阻力，但能随意旋转且长短均匀分布。并留意分辨泵内若无摩擦声和异物。
3、在泵与滑行电机新的所在之处加装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得多达0.1mm，否则会引发泵的振动，影响主轴寿命。