各个地区的中石油以及中石化行业都普遍进行采用高粘度凸轮转子泵来输送含油废水。含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化,废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质在石油石化行业，主要包括天燃石油、 石油产品、焦油及其分馏物。

其实使用高粘度凸轮转子泵的用户都知道含油废水中导致对水体的污染主要是石油以及焦油。对于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水，含油量约为150- -1000mg/L ,焦化废水中焦油含量约为500- -800mng/L ,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达20003000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%- -80%，出水中含油量约为100- -200mng/L ;废水中的乳化油和分散油较难处理，故采用泰盛厂家制作的泵阀设备可以进行防止或减轻乳化现象,工艺应用为含油废水提升泵。采用耐腐浊凸轮转子泵抽吸含油废水，隔油池抽吸工位应用较多,在中石油青岛石化，广西石化，中海油惠州炼化等地都用高粘度凸轮转子泵的应用。该泵阀设备的特点:首先是耐瘸蚀，不溶于废油，再者是耐磨损，细小颗粒物不会阻碍介质的抽吸，再次是强自吸能力，6米高的隔油池，干式安装的泰盛厂家生产的凸轮转子泵可以轻松将含油废水抽吸到地面上。

由于在每一个制作厂家在生产的过程中对于石油石化行业要求需要进行注意减轻废水中油的乳化以及在处理过程中 ,尽量减少用高粘度凸轮转子泵提升废水的次数、以免增加乳化程度，该泵阀设备的运行效率可以达到90%以上，_，_产品可靠以及耐用性同时降低了泵的使用成本，同时在处理效果上，减轻含油废水的乳化。中石油系统内客户采用凸轮转子泵相对于单纯设备的采购价格，对凸轮转子泵使用寿命期内的综合使用成本更为关注，也比较满意，因此采用该型号的凸轮转子泵进行抽吸含油废水。