很多时候，高温导热油泵是经常使用于热油循环或者是作为载热体输送。热油泵结构合理，性能优良，使用可靠，适用于输送不含固体颗粒的高温液体，那么该如何提高液体对油泵的抗气蚀呢？请看以下措施。
(1)改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。泊头市泰盛泵阀有限公司。
(2)
高温导热油泵采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；导热油泵_大流量下的工作条件，泰盛以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。
(5)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
提高进液装置有效气蚀余量的措施
(1)增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。
(2)减小吸上装置泵的安装高度。
(3)将上吸装置改为倒灌装置。
(4)减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。
泰盛
高温导热油泵技术_、使用效率高、在热态下能够长期稳定的工作，关且无泄漏，无附加冷却系统等特点。在很多的工况当中都有广泛使用记录。早已经进入石油、橡胶、化工、塑料、纺织、制药、筑路、印染、食品等各个工业领域当中。
