螺杆泵是使用螺杆的反转来吸排液体的。中心螺杆为自动螺杆，由原动机股动反转，两边的螺杆为从动螺杆，随自动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
因为各螺杆的彼此啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， _会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断构成，将吸入室中的液体封入其间，并自吸入室沿螺杆轴向接连地推移至排出端，将关闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹反转时被不断向前推动的景象那样，这即是螺杆泵的根本作业原理。
螺杆泵在运送过程中无剪切，无乳化效果，因而不会破坏分子链构造和工况流程中所构成的特定的流体性质，并且因为传动依托同步齿轮，泵工作噪音低，振荡小，作业平稳。由螺杆泵的原理知道，关于外置轴承的螺杆泵，经过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不触摸，齿侧之间坚持稳定的空隙（其空隙值由工况及泵自身规格决议），螺杆外圆与衬套内圆面也坚持稳定的空隙不变。
两根螺杆的传动由同步齿轮完结。齿轮箱中有独立的光滑，与泵作业腔隔开。这种构造的长处 大大拓宽了螺杆泵的使用范围，即：除了运送光滑性杰出的介质外，还可运送很多的非光滑性介质，各种粘度（_粘度可达 3* 10 6 mm /s ）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。螺杆泵因为其稳定空隙的存在以及型线上的特色，其归于非密封型容积泵，因而除了运送纯液体外，还 可运送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是螺杆泵_共同的长处之一 。
