齿轮油泵的齿轮在制造过程中产生的误差,如齿轮表面粗糙度大、齿形误差大、热处理造成齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合错位,加上负载不均匀,从而引起碰撞和噪声。
针对此问题经常采取的措施有:
1、对于排量大并承受高负载的
齿轮油泵,为了提高轮齿的齿形高精度,可以采取磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差度,又可以提高齿面的粗糙度,满足啮合精度的要求,降低噪音。
2、对于中小排量齿轮油泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮油泵的噪声。也可以在_齿形精度的同时,通过改变轮齿齿形的方法,获得“低噪声”的良好效果。例如: a.齿轮采用具有双模数、双压力角的非对称渐开线齿形法: 即轮齿工作面的模数小,大压力角;非工作面的模数大,小压力角。我公司生产的P系列齿轮油泵的齿轮齿数为9,后改用双模数非对称齿形,在齿顶圆不变、排量不变的情况下,齿数由9增加至12,形成SP系列齿轮油泵,由于齿数增加了,排出油液的脉动频率增高,而幅度却相应减小,从而获得了“低噪声”效果。
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