圆弧泵采用了国际上被认为输送泵较好的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵.曾获重大科技成果项目,并获国家教委科技进步三等奖.圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象.因此圆弧齿轮泵具有效率,噪声低,并具有良好的节能效果.
圆弧泵的齿轮常见的有直齿,斜齿,人字齿,螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式.通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度,高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮.齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵.国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽
圆弧泵还可干转.因为运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了利便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短.另外圆弧泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且因为传动依赖同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳 圆弧泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式.在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑.外置轴承结构的圆弧泵工作腔同轴承是分开的.因为这种的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质.此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆.正如所有螺杆泵一样,外置轴承式圆弧泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高.